20G高壓無縫鋼管聊城廠家供貨商，20G高壓無縫鋼管是一種廣泛應用于高溫高壓蒸汽鍋爐的管材，具有良好的高溫強度、耐腐蝕性和安全性能。本文將詳細介紹20G高壓無縫鋼管的制備工藝和生產方法。

　　一、準備原材料

　　20G高壓無縫鋼管的生產需要準備以下原材料：

　　1. 鋼管坯：選用優質鋼錠，經過多次加熱和軋制，制成不同直徑的鋼管坯。

　　2. 焊絲：采用與鋼管坯成分相近的鋼材，經過鍍銅處理后制成焊絲。

　　3. 保護氣體：采用高純度的二氧化碳或氬氣作為保護氣體。

　　4. 其他輔助材料：包括焊劑、清潔劑、潤滑劑等。

　　二、焊接工藝

　　20G高壓無縫鋼管的焊接工藝采用電弧焊，包括以下步驟：

　　1. 預熱：將鋼管坯的兩端加熱至一定溫度，提高焊接質量和效率。

　　2. 定位焊：在鋼管坯的兩端焊接一定長度的焊縫，用于固定位置和防止錯邊。

　　3. 正常焊接：采用電弧焊進行正常焊接，一般采用左向焊法，焊絲與工件之間的角度為90°。

　　4. 蓋面焊接：在正常焊接的基礎上，再進行一次蓋面焊接，以增加焊接質量和美觀度。

　　5. 后熱處理：焊接完成后，將鋼管進行后熱處理，以消除應力、提高韌性。

　　三、生產工藝

　　20G高壓無縫鋼管的制備工藝主要包括以下步驟：

　　1. 穿孔：將實心的鋼管坯穿孔成空心的鋼管。

　　2. 熱處理：進行加熱、保溫和冷卻處理，以改變鋼管的內部結構和性能。

　　3. 無損檢測：對鋼管進行無損檢測，確保其內部質量和安全性。

　　4. 矯直：對鋼管進行矯直處理，以保證其直線度和形狀精度

　　。5. 表面處理：對鋼管表面進行處理，以去除雜質和氧化皮等雜質。